GBT31032-2023《钢质管道焊接及验收》

时间：2026-03-25      来源：网络    作者：土小狐 - 小 + 大

GBT31032-2023《钢质管道焊接及验收》下载 GB/T 31032—2023 前   言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替GB/T 31032—2014《钢质管道焊接及验收》,与GB/T 31032—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)更改了适用范围，将适用介质中的“燃气”改为“天然气”,将适用范围“输送管线、管网、阀室和站场”改为“长输管道、集输管道”,删除了“气焊”焊接方法，增加了X射线数字成像检测、X射线计算机辅助成像检测等验收要求(见第1章，2014年版的第1章); b)删除了“业主”“承包商”“根焊”“返修”“焊缝”“显示”“合格焊工”“焊工考试”“焊接工艺评定”的术语和定义(见2014年版的3.1、3.2、3.5、3.9、3.12、3.16、3.18、3.19、3.21); c)增加了“焊接工艺评定报告”“自动焊”“根焊道”“背面焊”“返修焊”“全壁厚返修”“部分壁厚返修”“背面内返修”“二次返修”“修补”“焊接热输入”“预热温度”“道间温度”“焊后热处理”“空心焊道”“回火焊道”“堆焊修复”的术语和定义(见3.2、3.5、3.10、3.11、3.15～3.24、3.28～3.30); d)更改了“预焊接工艺规程”“焊接工艺规程”“机动焊”“旋转焊”“固定焊”“缺陷”“内凹”术语的定义(见3.1、3.3、3.4、3.7、3.8、3.26、3.27,2014年版的3.20、3.22、3.3、3.10、3.11、3.15、3.17); e)增加了缩略语(见第4章); f)增加了人员、焊接工艺、焊接环境的内容(见第5章); g)更改了对管材及管件的具体要求(见5.2.1,2014年版的4.2.1); h)更改了填充材料类型和规格(见5.2.2.1,2014年版的4.2.2.1); i)更改了焊接工艺评定基本要素，增加了夏比冲击韧性试验、宏观金相试验、拉伸试验、背弯和面弯试验、侧弯试验、SSC试验、HIC试验、CTOD试验、硬度试验的方法及要求等内容(见第6章，2014年版的第5章); j)更改了上岗考试方法、单一考试适用壁厚范围，增加了支管连接单一考试技术要求等内容(见第7章，2014年版的第6章); k)更改了管口组对错边量要求、焊缝外观检查尺寸要求，增加了不等壁厚对接焊口坡口形式、对 口器使用要求等内容(见第8章，2014年版的第7章); 1)更改了无损检测人员要求，增加了X射线数字成像检测、X射线计算机辅助成像检测、相控阵超声检测、全自动超声检测等方法(见第9章，2014年版的第8章); m)增加了X射线数字成像检测、X射线计算机辅助成像检测、相控阵超声检测、全自动超声检测 等评定要求，更改了射线检测气孔、磁粉检测圆形缺陷、渗透检测圆形缺陷、超声检测体积缺陷评判指标等内容(见第10章，2014年版的第9章); n)增加了返修要求、返修焊的焊接工艺评定基本要素、返修焊规程、返修焊工上岗考试等内容(见第11章); o)增加了X射线数字成像检测、X射线计算机辅助成像检测、相控阵超声检测、全自动超声检测等内容，更改了射线检测、超声检测等内容(见第12章，2014年版的第11章); p)更改了机动焊焊接工艺规程、机动焊焊接工艺评定基本要素、机动焊焊工上岗考试等内容(见第13章，2014年版的第12章); q)更改了工程临界评估的相应内容(见附录A,2014年版的附录C); r)更改了在役管道焊接的相应内容(见附录B,2014年版的附录D); s)更改了推荐记录表格(见附录C,2014年版的附录E)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)提出并归口。 本文件起草单位：中国石油天然气管道科学研究院有限公司、中国石油管道局工程有限公司、中国石油集团工程技术研究有限公司、国家石油天然气管网集团有限公司建设项目管理分公司、中石化石油工程建设有限公司、国家管网集团北方管道有限责任公司、天津大学。 本文件主要起草人：隋永莉、杨叠、闫臣、邓俊、薛岩、汪凤、常亮、鹿锋华、李曾珍、张书丽、于麟川、刘全利、周广言、李小龙、汤日光、姜晓红、李景昌、刘少柱、吕向阳、王鹏宇。 本文件于2014年首次发布，本次为第一次修订。       下载地址 下载地址1下载地址2